飞鹤专属保障:先进工艺 解开奶粉冲调中的"小疙瘩"

　　飞鹤专家介绍，冲调奶粉时出现“小疙瘩”，说明奶粉中变性蛋白质的溶解性比较低，导致这种情况的原因之一就是乳企的加工工艺和设备。传统的“干法工艺”把各种原材料在固体粉状下进行简单的物理混合，造成产品颗粒细小、营养元素难以结合均匀等问题。此外，受普通的制造工艺所限，奶粉颗粒表面凸凹不平，颗粒间粘连贴合，不易冲调，溶解性差的现象也很常见。要想避免这些问题，乳企需要采用先进的湿法工艺和闪溶技术，而这两种工艺对加工设备都提出了非常高的要求。

　　飞鹤乳业斥巨资引进国际领先的生产加工设备，全自动化精准控制奶粉生产的各个环节，杜绝人为操作产生的误差，为先进“湿法工艺”和“闪溶技术”的实现创造了良好条件。

　　据了解，湿法工艺能够让奶粉的营养元素结合紧密、分布均匀，保证宝宝的每一勺奶粉中的营养素含量都一致。在湿法生产过程中，飞鹤世界级工厂内的真空高速混料器、均质机、三效蒸发器等精密设备，在鲜奶干燥成粉的同时加入营养元素，让其均匀混合，并把大颗粒调节为小颗粒，使干物质浓缩到50%，提高后期喷雾成粉时的干燥效率，从而保证了飞鹤奶粉营养均匀，符合婴幼儿体质需求，易于宝宝身体吸收和消化。

　　与此同时，为了提高奶粉的溶解性，飞鹤采用了国际领先的“闪溶技术”。液奶经过工厂巨大的喷雾干燥塔后，最终会被加工为粉体完整、颗粒饱满、表面光滑、无粘连的奶粉，有效避免了奶粉结块、需要摇晃调匀的烦恼。充分溶解的飞鹤奶粉，让宝宝能够更加顺畅地吸收营养。

　　在先进的“湿法工艺”及“闪溶技术”的护航下，飞鹤奶粉颗粒饱满，触感柔软松散，不易结块，更符合宝宝身体所需--消除妈妈的烦恼，让宝宝健康成长有保障。